【建筑涂料】建立連接化學(xué)接枝提高涂層對表面的附著力
如何測定涂層附著力和耐久性
為獲得廠商要求的均勻膜厚,基材涂裝采用機器人涂裝。所有的涂料都按照供應(yīng)商的技術(shù)規(guī)格要求進行固化。
拉拔法涂層附著力是按照ASTM D 4541-89標準,使用英國易高(Elcometer)或英斯特朗(Instron)檢測設(shè)備測定。劃格法涂層附著力是按照ASTM D 3359-95a標準(使用3M“8981”型號的膠帶),在整體產(chǎn)品和樣板上測定。
根據(jù)通用汽車技術(shù)規(guī)范,對涂層耐久性進行檢測,見表1。涂刷聚丙烯的樣板經(jīng)曝露試驗后,取出恢復(fù)并干燥(室溫,1 h),然后再測試,每個檢測點重復(fù)5次試驗。
提高對聚丙烯復(fù)合材料的附著力
圖4顯示了汽車聚丙烯復(fù)合材料基材表面經(jīng)火焰氧化、涂覆氯化聚烯烴底漆(CPO)或表面接枝分子刷(使用聚乙烯亞胺的SICOR工藝)處理后,外用涂料的性能測試結(jié)果。
火焰處理;氯化聚烯烴底漆;SICOR/聚乙烯亞胺處理的聚丙烯
圖4 涂層附著力檢測結(jié)果(Dolly拉拔法)
從圖中可以看出,在70 ℃的水中浸泡10 d后,與只進行火焰處理或涂覆氯化聚烯烴底漆處理相比,經(jīng)過表面接枝分子刷的聚丙烯復(fù)合材料明顯具有更好的性能。經(jīng)分子刷處理的樣品的破壞100%是內(nèi)聚破壞(涂層無剝離),而所有經(jīng)火焰處理的樣品和70%涂覆氯化聚烯烴底漆的樣品均出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象。
為了提高涂層在低密度聚乙烯的木塑復(fù)合材料上的附著力,開發(fā)了采用回收的低密度聚乙烯和木屑制成的墻板,產(chǎn)品可以用在民用住宅和低層商用建筑的外墻板上。PEI分子刷的處理工藝專門適用于這類產(chǎn)品。
衡量涂層質(zhì)量的主要標準是涂層附著力測試過程中觀察到的失效模式:通過拉拔測試,涂層從基材剝離的百分比或復(fù)合材料板內(nèi)聚破壞的百分比。
如圖5所示,涂層在未經(jīng)處理的木塑復(fù)合材料上完全剝離。只進行火焰處理,乍一看似乎是明顯提高了附著力。但是,不管附著力有多強,在拉拔測試過程中,涂層幾乎完全剝離(94%)。相反,經(jīng)火焰/分子刷復(fù)合處理的樣板,涂層附著力強,失效模式更有利:木塑復(fù)合材料基材的內(nèi)聚破壞率達45%~50%。
圖5
(a)木塑復(fù)合材料涂層附著力和拉拔試驗內(nèi)聚破壞率(%);
(b)展示房上的木塑復(fù)合外墻板:經(jīng)過PEI刷處理的木塑復(fù)合材料
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