10 水性雙組分聚氨酯涂料研究新進(jìn)展及應(yīng)用現(xiàn)狀技術(shù)研發(fā)
15 氧化石墨烯(GO)/水性環(huán)氧富鋅涂料的制備及性能研究
27 生物降解型無(wú)銅防污涂料配方的研究
68 奠基和開(kāi)啟涂料化學(xué)科技新時(shí)代——戴濟(jì)《油漆》出版100年回視
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介紹了水性雙組分聚氨酯涂料的組成,對(duì)其羥基組分、多異氰酸酯固化劑的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,并論述了其改性研究和應(yīng)用現(xiàn)狀。
通過(guò)分析鋅在熱力學(xué)上比鐵易于發(fā)生腐蝕,但動(dòng)力學(xué)上鋅的腐蝕速率遠(yuǎn)低于鐵,為富鋅底漆的長(zhǎng)效防腐保護(hù)機(jī)理找到理論依據(jù)。通過(guò)研究不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)富鋅底漆不揮發(fā)分中的鋅含量要求,指出鋅粉在富鋅底漆中起到了十分關(guān)鍵的作用,必須在涂膜中保持一定的含量。通過(guò)比較環(huán)氧富鋅底漆和無(wú)機(jī)硅酸富鋅底漆的性能,指出必須對(duì)富鋅底漆的現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生足夠的重視。
編者按:由于全球經(jīng)濟(jì)受到疫情的影響,防護(hù)涂料市場(chǎng)發(fā)生了巨大的變化。根據(jù)IRL公司研究,估計(jì)2020年全球防護(hù)涂料市場(chǎng)的規(guī)模約為780萬(wàn)t,與2019年相比略有增長(zhǎng)。
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針對(duì)飛機(jī)內(nèi)飾對(duì)水性聚氨酯涂層高阻燃要求,采用磷改性水性聚氨酯乳液搭配P-Si-N(磷–硅–氮)系復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑體系開(kāi)發(fā)了新型高阻燃水性聚氨酯涂層,涂覆在聚碳酸酯板、聚醚酰亞胺及酚醛/玻纖層板3種基材上,與空白板進(jìn)行燃燒對(duì)比實(shí)驗(yàn),測(cè)試結(jié)果達(dá)到了《中國(guó)民用航空規(guī)章 第25部 運(yùn)輸類(lèi)飛機(jī)適航標(biāo)準(zhǔn)》[CCAR-25-R4]附錄F部分關(guān)于內(nèi)飾阻燃的要求,涂層具有阻燃效率高、無(wú)熔融滴落物、無(wú)毒及無(wú)腐蝕性氣體釋放、低煙等特點(diǎn),經(jīng)驗(yàn)證可完全應(yīng)用在航空內(nèi)飾上推廣使用。
通過(guò)測(cè)定樹(shù)脂的固含量、黏度和降解性能篩選出綜合性能合適的生物降解型樹(shù)脂作為主體樹(shù)脂,并以防污效果較好的吡啶硫酮鋅/溴代吡咯腈(ZPT/Econea)復(fù)配防污劑作為主防污劑,運(yùn)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行無(wú)銅防污涂料配方研究。通過(guò)淺海掛板試驗(yàn)和浸泡人工海水/去離子水后涂層附著力的測(cè)試,研究顏料體積濃度(PVC)、樹(shù)脂/松香質(zhì)量比和滲出率調(diào)節(jié)助劑(R助劑)添加量對(duì)涂層防污性能和耐浸泡性能的影響,通過(guò)綜合加權(quán)評(píng)分法計(jì)算出配方中各因素的最優(yōu)值和各組分的最優(yōu)添加量。研究結(jié)果表明,當(dāng)配方中PVC為0.37、樹(shù)脂/松香質(zhì)量比為2∶1、R助劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.0%時(shí),涂層具有良好的耐浸泡性能。經(jīng)過(guò)24個(gè)月淺海掛板試驗(yàn)驗(yàn)證,涂層具有優(yōu)異的防污期效。通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化得到的以PU3為主體樹(shù)脂的生物降解型無(wú)銅防污涂料具有良好的耐浸泡性能和防污效果。
通過(guò)在不同氧化劑用量下制備5種不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),分別標(biāo)記為GO-1、GO-2、GO-3、GO-4、GO-5;采用傅里葉紅外光譜(FTIR)、X射線衍射(XRD)對(duì)5種GO進(jìn)行了結(jié)構(gòu)表征;同時(shí)還制備了5種GO改性的水性環(huán)氧富鋅涂料,并對(duì)其涂層的力學(xué)、電化學(xué)、耐鹽霧等性能進(jìn)行測(cè)試。探究了GO的氧化程度對(duì)涂層防腐性能的影響,結(jié)果表明GO-3體系綜合性能最佳。進(jìn)一步研究了GO-3及鋅粉含量對(duì)涂層力學(xué)、電化學(xué)、耐鹽霧性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:以2 g石墨、5 g高錳酸鉀制備的GO-3,其涂料的涂層耐腐蝕性較好;當(dāng)GO-3摻量為0.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同)、鋅粉含量70%時(shí),涂層硬度為4H、柔韌性為2 mm、抗沖擊強(qiáng)度為50 cm · kg、附著力等級(jí)0級(jí)、耐鹽霧時(shí)間達(dá)1 272 h。GO-3可取代原環(huán)氧富鋅涂料(80%鋅粉,后同)中10%的鋅粉,且耐鹽霧時(shí)間為原環(huán)氧富鋅涂料的1.36倍。
通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)在涂料調(diào)色系統(tǒng)中的應(yīng)用,將產(chǎn)品條形碼數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)載入、轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)儲(chǔ)等,導(dǎo)入調(diào)色系統(tǒng)軟件,并接上條碼掃描器,組成掃碼調(diào)色互聯(lián)系統(tǒng),同時(shí)配合使用條形碼調(diào)色數(shù)據(jù)庫(kù),以此達(dá)到調(diào)色效率高、精度高、減少調(diào)色失誤的目的,有效降低調(diào)色成本,同時(shí)具有調(diào)色云服務(wù)功能,可為消費(fèi)者提供智能、精準(zhǔn)、前沿的調(diào)色數(shù)據(jù)及色彩體驗(yàn)。
為了改善水乳型瀝青建筑防水涂料熱黏冷脆的缺點(diǎn),自制了Tg為-21 ℃的高彈均相苯丙乳膠,探討了聚合物乳液、乳化瀝青的種類(lèi)及添加量、重鈣的添加量對(duì)防水涂膜性能的影響。用掃描電鏡對(duì)防水涂層的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,用差熱分析儀DSC、高低溫恒溫恒濕箱、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、電動(dòng)不透水儀等對(duì)防水涂層的玻璃化溫度、低溫柔韌性、耐熱度、機(jī)械性能、防滲透性能等進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明,當(dāng)添加自制苯丙乳膠30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同)、橡膠乳化瀝青36%、重鈣20%時(shí),制備的液體防水涂料涂膜斷裂伸長(zhǎng)率為1 092%,低溫柔韌性通過(guò)-20 ℃,120 ℃無(wú)流淌、滑動(dòng)。
研究了成膜體系、助劑體系和無(wú)機(jī)填料對(duì)乳膠漆透水性能的影響。結(jié)果表明:成膜體系方面,使用小粒徑乳膠,提高乳膠用量并搭配少量的蠟乳液、提高成膜助劑用量可有助于改善涂層的成膜效果,進(jìn)而改善透水性;助劑方面,使用銨鹽分散劑替代鈉鹽分散劑、使用更低HLB值的潤(rùn)濕劑、使用疏水改性聚氨酯增稠劑替代堿溶脹增稠劑,并加入少量的遮蓋聚合物,均有助于改善透水性;無(wú)機(jī)填料方面,使用粗細(xì)搭配的填料體系,并盡可能使用片狀填料,也可一定程度改善透水性。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)論和總結(jié)的涂膜透水及改進(jìn)模型,可為乳膠漆透水性能的提升給出配方優(yōu)化建議,并驗(yàn)證了改良后的配方能夠有效降低涂膜的透水量,使其達(dá)到外墻面漆合格品的指標(biāo),可為低成本、低透水的外墻乳膠漆配方設(shè)計(jì)提供思路。
以植物油酸、多元酸、聚糖、抗氧劑、溶劑等為原料,在氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫到210~220 ℃進(jìn)行酯化反應(yīng),合成高性能聚糖改性樹(shù)脂,并用于制備磁漆。討論了各種工藝條件對(duì)樹(shù)脂性能的影響以及后期的制漆性能。結(jié)果表明:通過(guò)配方的設(shè)計(jì),在氣體保護(hù)作用下,聚糖加入到醇酸樹(shù)脂的主鏈中,一個(gè)聚糖分子能夠連接更多的植物油酸、多元酸分子,低分子量聚合物大大減少。通過(guò)雙鍵的自動(dòng)氧化聚合,涂膜的干性得到顯著提高且具有優(yōu)異的耐介質(zhì)、戶(hù)外曝曬性能。
編者按:百年是一個(gè)不長(zhǎng)不短的時(shí)段,人們也習(xí)慣于以此來(lái)回顧、紀(jì)念或是慶典。相對(duì)于近現(xiàn)代涂料工業(yè)以1915年上海開(kāi)林為標(biāo)志且為大家所熟知不同的是,最早的涂料專(zhuān)業(yè)出版物《顏料》《油漆》的誕生、出版,今年也正好百年,值得紀(jì)念。該書(shū)及其作者戴濟(jì),值得我們追溯和還原史實(shí),也應(yīng)該是涂料業(yè)文化自信的重要組成之一。