11 環(huán)氧樹脂在防污涂料中的應(yīng)用研究進(jìn)展
18 基于Diels-Alder自修復(fù)水性自消光光固化聚氨酯涂層的研制
39 低煙毒高性能防火涂料的研制及性能研究
47 新穎含N和Si阻燃環(huán)氧丙烯酸酯涂層的制備與性能
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《中國涂料》第202410期

本文來源于《中國涂料》第202410期

行業(yè)走勢

綜述了2024年前三季度涂料、顏料行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行簡況和進(jìn)出口概況,并對2024年前三季度涂料行業(yè)重點(diǎn)下游領(lǐng)域發(fā)展概況進(jìn)行了綜述,對涂料行業(yè)未來增長方向進(jìn)行了預(yù)測。

技術(shù)進(jìn)展

總結(jié)了近年來國內(nèi)外在環(huán)氧基體防污涂料上的研究進(jìn)展,重點(diǎn)綜述了純環(huán)氧樹脂基防污涂料和丙烯酸酯改性環(huán)氧基防污涂料的研究進(jìn)展。對于單一環(huán)氧樹脂基體防污涂料來說,設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于活性組分的引入;而對于改性環(huán)氧基體防污涂料而言,則更應(yīng)注意環(huán)氧樹脂對防污涂料機(jī)械性能的增強(qiáng)。最后提出當(dāng)前依然存在的問題以及對未來發(fā)展的展望。

涂裝應(yīng)用

介紹了石墨烯改性防腐涂料在現(xiàn)役跨海大橋橋墩及鋼護(hù)筒防腐維護(hù)工程中的應(yīng)用,包括腐蝕現(xiàn)狀、腐蝕環(huán)境、防腐技術(shù)要求、防腐涂料方案及防腐工藝。

節(jié)能減排

對汽車行業(yè)涂裝車間不同類型有機(jī)廢氣處理設(shè)備投資費(fèi)用、運(yùn)行能耗進(jìn)行了研討,同時就設(shè)備投資降低及運(yùn)行能耗遞減進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,針對涂裝車間不同有機(jī)廢氣源,選擇合適的廢氣處理方案,在滿足環(huán)保要求的前提下,可實(shí)現(xiàn)降低設(shè)備投資及日常運(yùn)維費(fèi)用的目的。

全球瞭望

針對近期兩起嚴(yán)重的海上事故中,塑料顆粒的泄漏對當(dāng)?shù)氐暮┰斐晌廴?,在IMO組織在倫敦總部召開的會議上,關(guān)于塑料顆粒海運(yùn)問題,歐盟國家提交了對塑料顆粒海運(yùn)進(jìn)行不同層級強(qiáng)制性立法管控的提案。以上兩項(xiàng)提案的實(shí)施,均將對中國涂料行業(yè)有一定的影響,特將背景情況簡要整理供大家參考。本刊上期刊登了有關(guān)第一項(xiàng)提案的情況,本期對第二項(xiàng)提案進(jìn)行介紹,以饗讀者。

技術(shù)研發(fā)

為了制備環(huán)境友好型自修復(fù)自消光涂層,采用Diels-Alder (DA)二元醇作為自修復(fù)單元和硬段、聚四氫呋喃作為軟段,結(jié)合2,2-二羥甲基丙酸(DMPA)親水鏈段與丙烯酸酯基光固化基團(tuán)制備了基于DA水性光固化聚氨酯樹脂。利用FT-IR對產(chǎn)物結(jié)構(gòu)和涂層固化過程中碳碳雙鍵轉(zhuǎn)化率進(jìn)行了表征,研究了DMPA含量與DA二元醇含量對樹脂乳液粒徑和穩(wěn)定性及涂層自修復(fù)和自消光等性能的影響。結(jié)果表明:隨著DMPA含量增加,乳液粒徑減小、穩(wěn)定性增加;涂層光澤度先降后升。另外,隨DA二元醇含量增加,乳液粒徑增加、光固化時碳碳雙鍵轉(zhuǎn)化率降低、涂層光澤度降低、自修復(fù)性能先升后降。其中當(dāng)DMPA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%、樹脂結(jié)構(gòu)中含有1.5 mol的DA二元醇結(jié)構(gòu)單元時,乳液粒徑為163 nm,乳液離心穩(wěn)定,涂層光澤為27.6%,損壞涂層在150 ℃下基本修復(fù)。

采用溶液聚合制備了一款預(yù)涂膜用聚丙烯酸酯水分散體,將其涂覆在聚酯薄膜表面得到預(yù)涂膜。研究了引發(fā)劑過氧化苯甲酰(BPO)用量、丙烯酸(AA)用量、中和度、不同交聯(lián)劑改性以及交聯(lián)溫度對聚丙烯酸酯水分散體性能的影響。結(jié)果表明:BPO用量為1.4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同),AA用量8%,中和度80%,交聯(lián)劑WM44-L70G用量16%,交聯(lián)反應(yīng)條件為130 ℃、5 min時,UV硬化涂層在預(yù)涂膜上的附著力最佳。

實(shí)驗(yàn)對比了不同強(qiáng)度的洗碗機(jī)洗滌模式對保溫杯涂膜的破壞性,選擇了最嚴(yán)酷的微蒸汽洗滌模式來進(jìn)行涂膜測試。通過篩選水性樹脂,選擇合適的附著力促進(jìn)劑,搭配不同類型的氨基交聯(lián)劑以滿足不同固化溫度的工藝要求,最終優(yōu)化的水性保溫杯涂料耐水煮可以超過8 h,耐洗碗機(jī)洗滌測試超過100次,遠(yuǎn)超行業(yè)同類產(chǎn)品技術(shù)水平。

通過研究防火涂料膨脹填料的協(xié)同性、防火涂料無機(jī)阻燃劑及抑煙劑的種類和比例,并通過自制燃燒測試裝置和錐形量熱測試表征防火性能和煙毒性,開發(fā)出一款適用于軌道交通車輛的低煙毒高性能的水性防火涂料。以常規(guī)水性VAE防火乳液為成膜基料,化學(xué)膨脹填料選用m(硅烷包覆聚磷酸銨)∶m(雙季戊四醇)︰m(三聚氰胺)=26︰12︰20,物理阻燃膨脹體系選用添加配方總量質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%的100目膨脹石墨;無機(jī)阻燃劑選用鈦白粉、氫氧化鎂,抑煙劑選用m(MoO3)︰m(Sb2O3)︰m(二茂鐵)︰m(CuO2)=1︰2︰0.5︰1,防火涂料煙霧總釋放量低于70 m2/m2,總產(chǎn)煙量不超過0.5 m2且耐火性能達(dá)到45 min,背溫低于200 ℃。

技術(shù)研發(fā)

為改善紫外光(UV)固化環(huán)氧丙烯酸酯(EA)涂層的阻燃性能,使其適用于木制家具、古木建筑文物、布藝家飾及公共場所舞臺裝飾等領(lǐng)域的防火阻燃,以丙烯酰胺與γ–縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)為原料合成了含氮、硅功能單體(NSFM),將其與EA復(fù)配,經(jīng)UV固化制備出具有阻燃功能的透明涂層。利用傅里葉變換紅外光譜儀、紫外–可見分光光度計(jì)、極限氧指數(shù)(LOI)測定儀、垂直燃燒測定儀及力學(xué)測定儀等測定了涂層的性能。該涂層可見光透過率及實(shí)際透明性考察均表明其透明性能滿足透明阻燃涂層基本要求;同時隨阻燃單體的加入,涂層的附著力、抗沖擊性及硬度等性能均得到改善。當(dāng)NSFM質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)50%時,涂層的附著力、硬度、抗沖擊性、LOI值、燃燒級別及熱釋放速率峰值均達(dá)到最佳,分別為2級、4H、65 kg·cm、30、V-0級及387.3 kW·m-2。研究結(jié)果表明,設(shè)計(jì)具有多羥基且含Si和N活性阻燃單體在阻燃改性EA涂層的同時也進(jìn)一步改善了其力學(xué)性能,并保持了其良好的透明性,該涂層有望應(yīng)用于木質(zhì)文物的防火阻燃領(lǐng)域。

通過分析橋梁鋼箱梁內(nèi)部工作環(huán)境特征和霉菌生產(chǎn)條件,對比了各類防霉方法的優(yōu)缺點(diǎn)。通過對不同防霉性測試方法的對比,系統(tǒng)闡述了防霉涂料的設(shè)計(jì)思路、涂膜物理化學(xué)性能指標(biāo)及環(huán)境友好性、經(jīng)濟(jì)性數(shù)據(jù)。

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