06 木質(zhì)家具涂裝VOCs減排之路探索
11 談汽車涂裝VOC減排方案
23 水性光固化丙烯酸酯聚丙烯酸酯的合成研究
40 高性能水性雙組分亮光白漆的制備與應(yīng)用
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12年,風(fēng)雨同舟!12年,矢志不渝!
12個(gè)年頭后的同一季,又迎來(lái)了為行業(yè)關(guān)注的水性木器涂料發(fā)展研討會(huì)。經(jīng)歷了12年的風(fēng)風(fēng)雨雨,時(shí)至今日,一路走來(lái),水性木器涂料產(chǎn)業(yè),已經(jīng)從幼小樹(shù)苗漸漸到枝繁葉茂。
步入新時(shí)代,生態(tài)文明建設(shè)進(jìn)入了關(guān)鍵期。習(xí)近平總書(shū)記在全國(guó)生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會(huì)上強(qiáng)調(diào),新時(shí)代推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè),要全面推動(dòng)綠色發(fā)展,協(xié)同打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)和生態(tài)文明建設(shè)持久戰(zhàn),堅(jiān)決打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。由此,吹響了加快建設(shè)美麗中國(guó)的前進(jìn)號(hào)角。作為與人民生活息息相關(guān)的綠色家居產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中重要一環(huán)的水性木器涂料,在進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)歷了二十多年艱苦卓絕的成長(zhǎng)后,也步入了全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型發(fā)展、生態(tài)發(fā)展的關(guān)鍵期!
十多年來(lái),在推進(jìn)涂料行業(yè)綠色發(fā)展、推進(jìn)木器涂料水性化的進(jìn)程中,中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)水性木器涂料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟以及涂料、家具及上下游產(chǎn)業(yè)鏈的先行者,從政策引導(dǎo)、市場(chǎng)推動(dòng)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、實(shí)踐應(yīng)用到教育培訓(xùn)可謂不畏艱辛、不遺余力!尤其值得我們敬佩和自豪的是,在推動(dòng)水性木器涂料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中,上下游產(chǎn)業(yè)鏈涌現(xiàn)出了諸如嘉寶莉、展辰、三棵樹(shù)、中華制漆、大寶化工、巴德士、君子蘭、長(zhǎng)潤(rùn)發(fā)、晨陽(yáng)等一大批知名涂料企業(yè),涌現(xiàn)出深圳長(zhǎng)江、昆山白玉蘭、曲美、美克美家等一批知名家具企業(yè),以及歐寶迪、萬(wàn)華、科思創(chuàng)、陶氏、嘉豐等一批原材料供應(yīng)商,還有像順德迪峰、蘇州順賽等為代表的水性木器涂料涂裝裝備企業(yè),他們身先士卒,初心不改,積極地投身于水性木器涂料與涂裝的推廣中,責(zé)無(wú)旁貸地扛起了推進(jìn)水性木器涂料產(chǎn)業(yè)化的大旗!
近兩年,涂料生產(chǎn)企業(yè)繼續(xù)積極作為,加大水性等環(huán)境友好型涂料的研發(fā)與推廣,聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)鏈、聯(lián)合政府以及行業(yè)協(xié)會(huì)協(xié)同推進(jìn),在市場(chǎng)上形成了一股巨大的浪潮。有目共睹的是,技術(shù)進(jìn)步明顯加快,不僅水性產(chǎn)品的性能達(dá)到甚至有些已領(lǐng)先于溶劑型產(chǎn)品,而且諸如紅外干燥、微波干燥和水性LED光固化等新的涂裝方式和干燥方式的應(yīng)用,大大提高了涂料利用率和涂裝效率,降低了涂裝成本,增強(qiáng)了環(huán)保效應(yīng)。由此可見(jiàn),市場(chǎng)上,成品企業(yè)正在由消極觀望轉(zhuǎn)向積極備戰(zhàn),技術(shù)由基本成熟轉(zhuǎn)向完全滿足需求,客戶由被動(dòng)接受轉(zhuǎn)向主動(dòng)尋找,市場(chǎng)由單純推廣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向產(chǎn)品應(yīng)用與設(shè)備配套相結(jié)合。從而,上下游產(chǎn)業(yè)鏈及終端用戶相互帶動(dòng)、相互配合,使市場(chǎng)對(duì)于水性木器涂料的認(rèn)可程度邁上了一個(gè)新的臺(tái)階!
十二年櫛風(fēng)沐雨歷艱辛,十二年砥礪奮進(jìn)續(xù)華章!歷經(jīng)十二年的積淀與發(fā)展,站在新一輪回的歷史節(jié)點(diǎn),我們?cè)賳⒑?進(jìn)一步為涂料企業(yè)與家具企業(yè)開(kāi)創(chuàng)一個(gè)上下游、供應(yīng)鏈之間共融共贏、互聯(lián)互通、開(kāi)放合作的新未來(lái)!
12年,風(fēng)雨同舟!12年,矢志不渝!12年,再續(xù)新篇! 2018年5月29-31日,由中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)主辦,中國(guó)家居綠色供應(yīng)鏈聯(lián)盟(籌)、中國(guó)水性木器涂料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合主辦,北京涂博國(guó)際展覽有限公司和《中國(guó)涂料》雜志社有限公司承辦的第十二屆中國(guó)國(guó)際水性木器涂料發(fā)展研討會(huì)在行業(yè)的熱切關(guān)注下,又一次在素有“中國(guó)家具之都”美譽(yù)的東莞厚街鎮(zhèn)隆重召開(kāi)。
簡(jiǎn)單介紹了國(guó)內(nèi)木質(zhì)家具制造行業(yè)及涂料涂裝概況,并分析了行業(yè)涂裝工藝及3類常見(jiàn)干燥技術(shù);對(duì)涂裝過(guò)程中的VOCs的排放水平做定量分析,同時(shí)根據(jù)涂料產(chǎn)品和涂裝工藝的不同做了減排潛力的分析估算,充分說(shuō)明行業(yè)的VOCs減排潛力很大。另一方面,也針對(duì)行業(yè)中幾類常見(jiàn)的VOCs處理方法做了簡(jiǎn)單闡述及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比。
在跟蹤汽車涂裝VOC減排技術(shù)動(dòng)態(tài)20多年的基礎(chǔ)上,介紹了我國(guó)汽車涂裝VOC排放現(xiàn)狀,包括環(huán)保法規(guī)、環(huán)保限值等,總結(jié)了汽車涂裝工藝水平及類型、VOC減排綠色涂裝技術(shù),并提出了制定涂裝VOC減排規(guī)劃及目標(biāo)值的具體建議。
從國(guó)家政策入手,通過(guò)分析國(guó)家政策與涂料產(chǎn)品鏈的相互促進(jìn)關(guān)系以及2016-2017年國(guó)內(nèi)涂料的發(fā)展現(xiàn)狀,闡明了涂料企業(yè)的機(jī)遇所在。
簡(jiǎn)介國(guó)內(nèi)外飲水艙涂料的研究進(jìn)展,就其中應(yīng)用最廣泛的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂涂料著重進(jìn)行說(shuō)明。
以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯等為原料制備出羧基型丙烯酸酯樹(shù)脂;滴加甲基丙烯酸縮水甘油酯,與丙烯酸酯樹(shù)脂進(jìn)行接枝反應(yīng);在減壓條件下脫除溶劑,加入中和劑進(jìn)行中和,制備得到了水性光固化丙烯酸酯聚丙烯酸酯樹(shù)脂。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):引發(fā)劑用量為6%、催化劑用量為2.5%、阻聚劑為2%、甲基丙烯酸縮水甘油酯用量為15%、酸值為50 mg KOH/g,接枝反應(yīng)溫度為110 ℃時(shí),得到樹(shù)脂可獲得良好的性能。
研究了高性能水性亮光白漆的配方設(shè)計(jì),從乳液復(fù)配、助劑篩選及固化劑的合理搭配等幾個(gè)方面,就水性亮光白漆普遍面臨的諸多難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行了探討,并給出了能夠滿足工業(yè)化應(yīng)用需求的實(shí)際解決方案。
利用種子乳液聚合法,采用酰肼室溫自交聯(lián)技術(shù),合成了水性木器封閉底漆用苯丙乳液。研究了甲基丙烯酸甲酯、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、雙丙酮丙烯酰胺和氧化鋅對(duì)水性木器封閉底漆用苯丙乳液封閉性的影響。結(jié)果表明,MAA用量為6%,理論Tg為30 ℃,DAAM用量為2.5%,ZnO用量為1%時(shí),所制備的水性木器封閉底漆用苯丙乳液封閉性較好。
利用聚碳酸亞丙酯多元醇(PPC)為主要原料,合成水性聚氨酯樹(shù)脂,使用該樹(shù)脂制備的水性涂料應(yīng)用于酒店木門、餐桌和玄關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)涂裝,安全、環(huán)境友好、涂膜性能優(yōu)異,能夠滿足酒店裝飾的實(shí)際需求。
通過(guò)合成硅氧烷改性丙烯酸乳液,復(fù)配不同結(jié)構(gòu)的硅氧烷處理的納米二氧化鈦和助劑,以新西蘭松木為基材,探討了影響涂料穩(wěn)定性、涂層變色和失光的因素。
松木涂料用乳液合成過(guò)程中引入多種特殊交聯(lián)體系,包括金屬交聯(lián)和羰基/聯(lián)胺交聯(lián)體系,使所合成的松木涂料用乳液具有快速的干燥速度,以及成膜后形成很致密的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提供優(yōu)異的早期打磨性、抗粘連性。
以甲基丙烯酸縮水甘油酯與二聚酸反應(yīng)制得光敏大單體,以UVPE結(jié)合聚碳酸酯二元醇為軟段,以異佛爾酮二異氰酸酯為硬段,1,4-環(huán)己烷二甲醇和三羥甲基丙烷為小分子擴(kuò)鏈劑,二羥甲基丙酸為羧酸鹽親水?dāng)U鏈劑,二羥基磺酸鈉聚酯作為磺酸鹽親水大單體,使用一步法合成了一種羧酸/磺酸鹽型光固化水性聚氨酯樹(shù)脂。結(jié)果表明:當(dāng)UVPE占固體分總質(zhì)量的18%,DMPA占4%,BY-3306D占6%時(shí),制得的樹(shù)脂綜合性能為最優(yōu)。
設(shè)計(jì)了一種工程機(jī)械快干聚脲涂料配方。通過(guò)與同功能的丙烯酸聚氨酯涂料對(duì)比,突出了聚脲涂料的低溫快干、低VOC排放、高強(qiáng)度、耐老化優(yōu)異性能,未來(lái)應(yīng)用前景廣闊。
介紹了一種以硅溶膠、硅氧烷和聚酯改性有機(jī)硅樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的單組分耐高溫納米陶瓷涂料,重點(diǎn)闡述了復(fù)配樹(shù)脂和助劑體系的篩選過(guò)程,并對(duì)特種高溫顏填料的作用機(jī)理進(jìn)行了討論。制備的耐高溫納米陶瓷涂料可常溫自干,同時(shí)耐高溫前后具有較好的附著力和防腐性,且耐驟冷性優(yōu)異。
制備了一種用于雙組分水性聚氨酯涂料的高穩(wěn)定性的水性丙烯酸多元醇分散體。通過(guò)動(dòng)態(tài)光散射儀和熱重試驗(yàn)研究了丙烯酸的添加方式、中和度、分散過(guò)程中水的添加速率以及分散裝置對(duì)水性丙烯酸多元醇分散體穩(wěn)定性的影響。此外采用紅外光譜儀、電化學(xué)測(cè)試和水溶脹試驗(yàn)分別對(duì)丙烯酸樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)耐腐蝕、耐水及涂膜性能進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果表明,圓盤分散機(jī)分散所得的分散體的性能優(yōu)于均制分散機(jī)制備出的分散體的性能。
在涂料領(lǐng)域,每天聽(tīng)到最多的是“可持續(xù)發(fā)展性”“綠色”和“環(huán)境友好”等。因此,毫不意外的是,各種配方中生物基材料的含量肯定將出現(xiàn)增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2020年,生物基溶劑替代品的比例也會(huì)實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)。