盛夏蘇州聚英才，共繪涂料新“涂”景。

　　6月24日至26日，2025中國涂料工業(yè)未來技術發(fā)展大會在江南名城蘇州盛大舉行。

　　此次大會匯聚了來自國家部委，以及清華大學、復旦大學、浙江大學、北京化工大學、江南大學、上海交通大學、北京科技大學、中科院海洋所、海洋化工研究院等全國知名高校、科研院所和涂料上下游企業(yè)的近300名代表。他們齊聚一堂，共同為中國涂料行業(yè)未來技術的發(fā)展勾勒嶄新藍圖。

　　作為協(xié)辦單位代表，山東魯北企業(yè)集團總公司技術中心主任鮑樹濤在大會上作了《硫酸法、氯化法鈦白粉清潔聯(lián)產(chǎn)與魯北生態(tài)工業(yè)耦合產(chǎn)業(yè)化》的主題分享，引發(fā)了與會者的廣泛關注。

　　魯北集團實力雄厚，成果斐然。它是生態(tài)環(huán)境部等批復認定的我國首批國家生態(tài)文明建設示范區(qū)；旗下的魯北化工園區(qū)是山東省政府認定的首批化工園區(qū)，同時也是省高端化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。集團旗下?lián)碛?0余家企業(yè)，其中控股上市公司1家（魯北化工600727），資產(chǎn)規(guī)模達200億元，員工總數(shù)超過6000人。在生產(chǎn)方面，集團具備年產(chǎn)31萬噸鈦白粉、260萬噸氧化鋁聯(lián)產(chǎn)學品、100萬噸復合肥、30萬噸磷銨、60萬噸水泥、100萬噸原鹽、30萬噸甲烷氯化物、2萬噸碳酸鋰、3萬噸磷酸鐵聯(lián)產(chǎn)3萬噸磷酸鐵鋰、5000噸溴素、1萬噸有機染顏料的能力。

　　魯北集團高度重視技術創(chuàng)新，是國家較早認定的企業(yè)技術中心，擁有省級及行業(yè)批復認定的研發(fā)平臺10個。多年來，集團取得重大科技成果180余項，授權發(fā)明專利100余項，其中還包括5項國際發(fā)明專利。

　　魯北化工作為魯北集團的重要板塊，是硫酸法和氯化法鈦白粉生產(chǎn)供應商，旗下金海鈦業(yè)、祥?？萍?、源海新材料是其主要鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)。在硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中，廢硫酸、酸性廢水、硫酸亞鐵是清潔生產(chǎn)的三大瓶頸難題。魯北化工憑借強大的研發(fā)實力，成功開發(fā)出一系列創(chuàng)新技術，破解了行業(yè)難題。

　　在廢硫酸處理方面，魯北化工開發(fā)了轉(zhuǎn)相分離工藝生產(chǎn)鈦白粉“白石膏”新技術，實現(xiàn)了化學分解鈦石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥的資源化利用，將廢棄物轉(zhuǎn)化為有價值的資源。針對廢酸處理，公司開發(fā)了磷酸絡合脫鈦和硫酸濃差結(jié)晶除鐵新技術，凈化后的廢酸用于萃取磷酸，實現(xiàn)了鈦白粉廢酸的高效高值利用。此外，公司還首次開發(fā)了鈦白粉副產(chǎn)硫酸亞鐵制備磷酸聯(lián)產(chǎn)磷酸鐵鋰新方法，建成磷酸鐵及鐵鋰聯(lián)產(chǎn)裝置，使產(chǎn)品附加值實現(xiàn)倍增。在節(jié)能降耗方面，魯北化工采用連續(xù)酸解鈦礦、廢酸連續(xù)浸等新工藝技術，持續(xù)節(jié)能挖潛和極限降本，被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會認定為能效領跑者標桿企業(yè)（鈦白粉）。

　　魯北化工的鈦白粉清潔生產(chǎn)技術，成功破解了長期困擾行業(yè)發(fā)展的“高污染”和“高耗能”難題。通過將廢硫酸、鈦石膏、亞鐵等廢棄物轉(zhuǎn)化為水泥、鋰電池材料等有價值的產(chǎn)品，實現(xiàn)了硫酸法鈦白粉產(chǎn)業(yè)的“零”排放和可持續(xù)發(fā)展。同時，公司利用硫酸法鈦白粉副產(chǎn)的廢料與還原技術，連續(xù)酸浸生產(chǎn)人造金紅石，解決了氯化法鈦白粉原料依賴進口的問題，實現(xiàn)了硫酸法與氯化法的耦合穩(wěn)定聯(lián)產(chǎn)。

　　報告最后，鮑樹濤還介紹了魯北生態(tài)工業(yè)模式和營銷與合作模式，為與會者提供了更多關于魯北集團發(fā)展的思路和方向。此次大會上，魯北集團展示的技術成果和發(fā)展模式，無疑為中國涂料行業(yè)的未來發(fā)展注入了新的活力和動力。