6月24日至26日，“2025中國涂料工業(yè)未來技術(shù)發(fā)展大會”在江蘇省蘇州市盛大舉行。此次大會吸引了眾多行業(yè)科技精英齊聚一堂，共同探討中國涂料行業(yè)的未來發(fā)展方向。

　　作為化工涂料行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)，三木集團(tuán)以大會主協(xié)辦單位的身份全力支持這一盛會。集團(tuán)攜最新環(huán)保材料解決方案及核心技術(shù)成果深度參與其中，通過主題演講、技術(shù)分享以及產(chǎn)品展示等多種形式，為行業(yè)提供高性能、低碳化的產(chǎn)品支持，助力涂料產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

　　大會期間，江蘇三木集團(tuán)有限公司研發(fā)工程師王濤博士進(jìn)行了題為《生物基樹脂在涂料中的研究進(jìn)展》的主題演講。演講內(nèi)容豐富詳實(shí)，涵蓋五大板塊，為參會者全面呈現(xiàn)了生物基涂料領(lǐng)域的現(xiàn)狀與發(fā)展前景。

　　演講伊始，王濤博士介紹了生物基涂料研究的背景。當(dāng)前，全球鋼鐵腐蝕問題十分嚴(yán)峻，每年全球鋼鐵產(chǎn)量高達(dá)18億噸，而因腐蝕造成的損耗就達(dá)4億～6億噸，占比超過25%，由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失更是占全球GDP的3%。

　　有機(jī)涂層技術(shù)雖具有成本低、維護(hù)便捷、施工靈活性高、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，但傳統(tǒng)有機(jī)涂料存在的問題也不容小覷。傳統(tǒng)涂料原料大多來源于傳統(tǒng)化石燃料，不僅對石油資源依賴嚴(yán)重且不可再生，還會引發(fā)大氣污染、溫室效應(yīng)、水體污染等一系列生態(tài)環(huán)境問題。

　　不過，國家政策為生物基涂料的發(fā)展帶來了機(jī)遇。“十四五”生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃明確將生物基材料列為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，《加快非糧生物基材料創(chuàng)新發(fā)展三年行動方案》（2023）的出臺也為行業(yè)發(fā)展指明了方向。

　　在代表性生物基原材料板塊，王濤博士指出，理想的生物基原材料應(yīng)具備來源廣泛、可再生、技術(shù)可行、性能優(yōu)越且可調(diào)控等特點(diǎn)。植物油和木基原材料是常見的生物基原材料，其中植物油年產(chǎn)量達(dá)2億噸，木基原材料每年填埋量也有3000萬噸。

　　生物基涂料以植物、非糧食農(nóng)作物等的可再生物質(zhì)為原料，相較于傳統(tǒng)石油基材料，具有降低二氧化碳排放、緩解對化石原料依賴、生產(chǎn)過程綠色環(huán)保等諸多優(yōu)勢。

　　在生物基涂料研究進(jìn)展板塊，王濤博士分別介紹了聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料和聚酯涂料的研究成果。在聚氨酯涂料方面，通過不同原料的組合和配比，如將山梨醇單油酸酯（SM）和蓖麻油的混合物作為生物基多元醇配制水性聚氨酯分散體，利用油酸和環(huán)氧化大豆油生產(chǎn)生物基多元醇等，顯著提高了涂料的拉伸強(qiáng)度、楊氏模量，降低了腐蝕電流，增強(qiáng)了耐腐蝕性。

　　同時，利用腰果殼液（CNSL）和葵花籽油單甘油酯（MSO）制備的自愈合聚氨酯涂層，展現(xiàn)出快速的自愈合性能、高親水性以及優(yōu)良的防腐性能。在環(huán)氧涂料方面，通過石墨烯的化學(xué)修飾以及生物基原料的環(huán)氧化衍生物與雙酚A環(huán)氧樹脂的混合等手段，制備的防腐環(huán)氧涂料在耐腐蝕性能、機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性等方面表現(xiàn)出色。

　　在聚酯涂料方面，以甘油與二聚酸合成生物基多元醇，摻雜納米纖維素、還原氧化石墨烯和氧化鋅納米顆粒制備的復(fù)合涂層，具有很強(qiáng)的防腐能力、機(jī)械強(qiáng)度和耐UV照射性能；植物油等原料合成的生物基聚酯樹脂應(yīng)用到低碳鋼基材上，也表現(xiàn)出優(yōu)異的耐鹽堿和酸性介質(zhì)性能。

　　此外，王濤博士還介紹了三木生物基產(chǎn)業(yè)鏈的相關(guān)情況。

　　王濤博士總結(jié)道，生物基材料具有原料可再生、可利用農(nóng)林廢料提取有效成分、可設(shè)計(jì)成可降解材料、結(jié)構(gòu)多樣提供多種改性可能帶來獨(dú)特性能等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些發(fā)展制約因素。例如，目前對生物基材料的探索尚處于起步階段，需要大量資金用于研究、開發(fā)和大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；產(chǎn)品批次間的一致性存在挑戰(zhàn)；生物可降解性可能與耐用性需求相沖突等。不過，鑒于材料性能是首要考量因素，且當(dāng)前研究處于早期階段，生物基材料存在巨大的創(chuàng)新潛力。未來應(yīng)盡量減少化學(xué)改性步驟、簡化合成工藝和減少化學(xué)品消耗，同時加強(qiáng)對木質(zhì)纖維素材料的利用研究。

　　自1979年創(chuàng)建至今，三木集團(tuán)已形成十幾個主導(dǎo)產(chǎn)品系列，兩千多個品種牌號，素有“涂料用原料超市”的美譽(yù)。自1998年起，公司開啟全國發(fā)展模式，在廣東江門、山東無棣、四川合江、江蘇泰興、河南焦作、湖北嘉魚等地建有生產(chǎn)分廠。陜西榆林基地今年起逐步投產(chǎn)，遼寧撫順基地也在積極推進(jìn)中。

　　同時，公司在100多個城市設(shè)有營銷辦事處，出口化工產(chǎn)品達(dá)60多種，銷往全球90多個國家，與國內(nèi)外眾多知名企業(yè)均有業(yè)務(wù)合作，已形成完整、成熟的生產(chǎn)、銷售網(wǎng)絡(luò)。

　　三木集團(tuán)始終秉持“發(fā)展百年企業(yè)、弘揚(yáng)民族工業(yè)”的發(fā)展理念，此次與業(yè)界攜手推動涂料與油墨產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，彰顯了其作為行業(yè)標(biāo)桿的使命擔(dān)當(dāng)。

　　展望未來，三木集團(tuán)將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，在生物基涂料等領(lǐng)域不斷探索創(chuàng)新，為推動涂料工業(yè)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量，書寫民族工業(yè)的輝煌篇章。