陶氏化學（中國）投資有限公司博士沈澄

陶氏化學（中國）投資有限公司博士周麗

　　木器涂料水性化過程中，水性涂料的施工性、涂膜耐性、底漆封閉性的優(yōu)劣、溶劑型底漆和水性面漆之間的附著力等都將直接決定成品的質量。而成膜助劑在木器涂料水性化過程中直接影響著其穩(wěn)定性、潤濕性能、涂膜干燥速度、柔韌性、光澤性等。為此，本刊特專訪了陶氏化學（中國）投資有限公司沈澄博士和周麗博士，分別就木器涂料水性化的技術難點和思路以及成膜助劑在水性木器涂料中的應用與大家進行分享。陶氏公司憑借豐富的原材料產品線以及不同搭配，更大限度地滿足施工窗口，全球統(tǒng)一且穩(wěn)定的產品品質，也在市場上樹立了良好的口碑，保證了水性木器涂料配方的穩(wěn)定性。

　　《中國涂料》：木器涂料水性化過程中，有哪些行業(yè)公認的、長期存在的難點？

　　周麗：近年來，在一系列VOC減排的政策、法律和法規(guī)的影響和支持下，家具涂料水性化獲得了越來越多的關注，以單組分丙烯酸、雙組分聚氨酯體系為代表的水性技術獲得了長足的發(fā)展。但是和傳統(tǒng)溶劑型產品相比，在涂料的施工性以及涂膜的耐性等方面，水性家具涂料仍然面臨了許多挑戰(zhàn)和難題。具體表現(xiàn)在：底漆的封閉性如封閉單寧酸、漲筋等；水性涂料的施工性以及對周圍環(huán)境的容忍度；涂膜耐水、耐污漬、耐久性能，以及如何實現(xiàn)更低的氣味和降低VOC釋放等。

　　《中國涂料》：在解決這些困難的過程中，陶氏在技術創(chuàng)新、原材料選配、配方設計、施工工藝、內外部條件控制等方面有哪些出彩點？

　　周麗：陶氏公司在中國本地的研發(fā)團隊，會根據本地客戶的需求和施工習慣，專門針對本地市場開發(fā)適用于中國客戶的水性木器涂料用產品。每一款產品在研發(fā)設計之初，我們會綜合考慮產品的穩(wěn)定性、配方的寬容性、施工的便利性以及最終涂膜的耐性。一個“好用”的產品才是真正可以被客戶接受的產品，性能、施工、成本缺一不可。

　　沈澄：依托于陶氏公司強大的原材料技術平臺，除了水性木器涂料需要的樹脂之外，涂料配方中常見的消泡劑、潤濕劑、流平劑、以及成膜助劑等，我們都有相應的解決方案供客戶選擇，例如：為了以滿足更嚴格的行業(yè)法規(guī)要求，陶氏公司提供更加綠色環(huán)境友好的助劑產品，嚴格限制APEO、有機錫等使用；并定向開發(fā)了低氣味的成膜助劑，和高沸點環(huán)境友好型成膜助劑，從而可以更好地滿足不同應用和施工條件對水性木器涂料的要求。

　　《中國涂料》：使用了陶氏的相關產品后，水性木器涂料得到了哪些提升？

　　周麗：針對木器涂料水性化出現(xiàn)的挑戰(zhàn)和難題，陶氏公司的產品提高了水性木器涂料的干燥速度以及早期抗堆疊性能，以滿足家具廠施工對生產效率的要求；針對底漆的封閉性專門開發(fā)的新一代單組分丙烯酸產品——ROSHIELD™ PR-600封閉底漆乳液，在保證優(yōu)異的丹寧封閉性能的同時，賦予產品作為底漆所必需的干燥速度、打磨性、與多種基材/面漆之間優(yōu)異的兼容性與附著力、抗堆疊性等。另外，獨特的疏水性設計以及聚合物形貌設計，大大提高了水性單組分產品的涂膜耐性如耐水和耐污漬性能；此外針對國內家具應用的一些新趨勢如溶劑型底漆配套水性面漆，陶氏公司的樹脂乳液產品可以提供更好的附著力和涂膜耐性。同時，高性能成膜助劑DOWANOL™ DPnB和DPM的組合能使涂膜平整且致密性高，光澤也能達到一定的要求。

　　《中國涂料》：陶氏成膜助劑解決了水性木器涂料上的哪些老大難問題（潤濕性、柔韌性、漆膜干燥時間、光澤度等）？

　　沈澄：陶氏公司強大的技術服務能力，幫助客戶根據性能需求，合理推薦成膜助劑，兼顧成膜需求以及其他的性能均衡，例如：成膜助劑的組合對涂膜潤濕性、耐水性的影響；揮發(fā)速度與涂膜柔韌性，瑕疵的控制等。

　　《中國涂料》：水性木器涂料使用高沸點成膜助劑，是一項很有挑戰(zhàn)性的技術，應用的優(yōu)勢和難點在哪里？

　　沈澄：使用高沸點成膜助劑，主要是為了降低VOC；但在維持成膜效率的同時，同時需要確保涂膜硬度等涂料性能。DALPAD™ 292成膜助劑具有極低且氣味溫和，它的沸點為292℃，使用國標的VOC檢測方法，DALPAD™ 292不會作為VOC被檢出。其使用方便，與不同乳液相容性好，可高效降低最低成膜溫度，提高涂膜性能使用。使用DALPAD™ 292成膜助劑配制的涂料產品，涂膜有更高的光澤，對其硬度、貯存穩(wěn)定性等沒有影響，可以具有更低的氣味和更少的VOC釋放，為配制零VOC釋放的高端環(huán)境友好型涂料提供了極佳的解決方案。

　　《中國涂料》：貴公司的成膜助劑目前在水性木器涂料中的應用情況如何？

　　沈澄：目前來說應用已經很廣泛，陶氏公司的成膜助劑方案已經成為了業(yè)界標配，并被更多的客戶所接受。在通用型單組分水性木器涂料中，DOWANOL™DPnB與DPM的組合已經成為一種業(yè)界標配；在水性雙組分聚氨酯體系中，我們的PROGLYDE™ DMM作為異氰酸酯固化劑的環(huán)境友好型稀釋劑，能夠幫助實現(xiàn)涂膜的高光澤、高硬度。

　　《中國涂料》：陶氏除了技術上的優(yōu)勢以外，還有哪些強勢點是涂料企業(yè)選擇你們的理由？

　　周麗：我們有效結合了“本地化”和“全球化”的雙重優(yōu)勢。在生產和供應方面，大部分水性木器涂料產品都實現(xiàn)了中國的本地化，產品質量穩(wěn)定可靠，供應鏈配備齊全且渠道服務覆蓋面廣，避免了疫情、天氣、跨國運輸?shù)韧獠恳蛩貙挠绊?，在為我們的客戶提供便利的同時，也為水性涂料的成本控制保駕護航。同時，陶氏可以有效地利用全球的資源進行市場洞察，及時了解歐美亞各地市場需求和新興趨勢，并利用全球和本地的研發(fā)資源進行課題攻關，高效解決市場痛點，并將優(yōu)異的產品第一時間帶給中國的客戶們。

　　《中國涂料》：目前在VOC排放標準和法規(guī)日益趨嚴的背景下，對于成膜助劑未來的發(fā)展方向有何看法。陶氏未來在此方向有何規(guī)劃？

　　沈澄：我們將著重于成膜助劑的多種功能性和更高的成膜效率。多種功能性指：潤濕、低泡等，可以協(xié)助配方體系降低其他助劑的添加量；更高成膜效率則可以直接降低成膜助劑的添加量，從而達到更環(huán)保的效果，此兩點都可有效降低涂料產品VOC含量。另外我們也著眼于開發(fā)基于生物可再生原料以及優(yōu)化的結構而生產的成膜助劑，同時滿足環(huán)保與高效的需求。